In der Fabrik
Zuerst wird das Holzständerwerk der Wände genau zugesägt. Es besteht aus Tannenholz.
Gehobelt und vor allem sorgfältig getrocknet – der Feuchtigkeitsgehalt liegt unter 12 Prozent – daher benötigt das
Holz keine schädliche Imprägnierung. Es ist beständig gegen Schädlinge und Holzfäule.
Auf der Innenseite wird eine Folie als Dampfsperre, die vor Feuchtigkeit schützt, aufgebracht.
Rauschalung auf der Außenseite und OSB Platten auf der Innenseite machen die Konstruktion stabil. Gefüllt wird die Konstruktion mit nicht brennbarer Mineralwolle, die als Wärme-, Schall- und Feuerisolierung dient.
Auf der Innenseite der Wand wird eine Lattung, die als Installationsebene dient, montiert.
Die Innenseite der Wand wird mit einer Gipsplatte geschlossen, die den Untergrund zum Streichen, Tapezieren oder Fliesenlegen bildet.
Das Holzständerwerk ist absolut unsichtbar. Komplett in der Wand verbaut, ist es gut gegen Feuer und Schädlinge, aber auch gegen andere Holzfeinde wie Sonne und Wasser abgeschottet. Daher sind Häuser mit einer Holzrahmenkonstruktion ebenso beständig und langlebig wie Stein auf Stein gemauerte Häuser.
Schon während der Wandproduktion werden die Öffnungen für Wasser und Abwasserleitungen vorbereitet und die Leerverrohrung für die Elektroinstallation angebracht.
Anschließend wird die Wand wird von der Montage-Linie zur Endmontage geschoben, wo die Arbeiter Fenster und Außentüren sowie Rollläden montieren. Gegen Beschädigung und Schmutz werden diese Fertigelemente mit Folie geschützt. Es wird die Außendämmung (Wärmedämmverbundssystem) angebracht. Danach geht die Wand in die
Endprüfung. Parallel dazu wurden bereits das Dach und die Deckenelemente vorgefertigt.
Auf der Baustelle
Unmittelbar nach ihrer Fertigung werden die Hauselemente auf großen LKWs zur Baustelle transportiert. Außer den Konstruktionsteilen werden auch alle Baustoffe für die Innenarbeiten und alle Ausstattungsteile verladen. Für ein Fertighaus bis 200 m2 Wohnfläche sind zum Beispiel vier LKWs nötig. Bei der Montage kommen die einzelnen Bauteile direkt vom LKW per Kran auf ihren vorgesehen Platz. Innerhalb 2-3 Tagen steht der Rohbau, bei großen Häusern kann es auch bis zu 4 Tagen dauern, dass die Richtkrone auf dem Dach thront. Die weitgehende Vorfertigung in der Werkhalle macht diese Rekordzeit möglich und den Bauablauf unabhängig von Sonne, Regen, Eis und Schnee. Das Dach wird gewissenhaft vor Regen geschützt. Nach getaner Arbeit fährt die Montagekolonne zur nächsten Baustelle.
Die weiteren Arbeiten übernehmen andere, auf den Innenausbau spezialisierte Fachleute.
Nach rund 10 bis 14 Wochen ab Lieferung und Montage ist das Haus fertig zum Einzug – tapeziert, gemalen, gefließt und mit Fußböden, Türen, Elektro- und Heiztechnik und kompletten Bädern ausgestattet.
